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深耕主业树立行业典范让中国纺织品牌在全世界熠熠生辉

来源：全球纺织网2019/10/8 12:50:00分类：企业资讯
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标签：江苏阳光
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在江苏阳光集团30 多年的发展史上，经历了企业规模由小到大，制造水平由低到高，管理方式由粗放到集约的过程。企业始终以市场为导向、以客户为中心、以技术进步为目标，不断创新，赢得了如今的成绩和长远的发展。


坚守与开拓，

企业发展的不竭动力


办厂初期，无技术、无资本、无市场，江苏阳光集团通过贷款购买5000锭精纺纱绽投产起步，并在随后的几年通过集中人、物、财的合力，不断发展壮大企业规模，同时通过产品创新从激烈的竞争中迅速脱颖而出，为企业的发展打下基础、赢得先机。企业通过生产设备的改造升级，引进世界领先的机器机械，提高了企业的制造水平和生产能力，使企业毛纺规模由国内第一逐步发展到世界第一。

30 多年来，阳光集团深耕主业，不断自主研发核心技术。创建了博士后科研工作站、国家级技术中心、国家级毛纺新材料工程技术研究中心,形成了有层次、有重点的技术创新体系，以平均每天50 个产品的研发能力始终保持行业领先，首创众多国际领先技术。

30 多年来，从“做产品”到“立标准”，阳光集团不断为中国纺织争夺话语权。2016 年，阳光集团响应国家“一带一路”政策，在埃塞俄比亚实施“阳光核心技术”的转移和“阳光国际标准”的输出项目，将具有优势、特色的毛纺技术形成国际标准，为龙头企业海外“标准输出”树立典范。

30 多年来，阳光集团始终坚持“把产品当作精密仪器来做”，在这种价值理念的指引下，阳光集团成为了中国毛纺行业唯一同时获得“中国世界名牌”和“中国质量奖”的企业。

30 多年来，阳光集团涌现出一大批富有“工匠精神”的技术蓝领，他们当中大部分人来到阳光集团时仅有初中学历，伴随着阳光集团一路成长，他们当中一大批已经成长为拥有大专以上学历的专业技术人才，是阳光集团最不可或缺的基层“工匠”，是阳光集团“工匠精神”的坚强基石。专家、工匠“多国部队”，为保持高水平的研发能力提供了保障，为企业发展提供了源源不竭的动力。


传统与创新，

羊毛产业的持续发展


习近平总书记在博鳌亚洲论坛主旨演讲中说，“当今世界，和平合作的潮流滚滚向前，开放融通的潮流滚滚向前，变革创新的潮流滚滚向前。”这句话同样适用于“羊毛事业”，单打独斗不如抱团取暖，要不断加强区域间资源整合，优势互补，高质量发展。

作为中国企业，要抓住“一带一路”契机，实现毛纺产业国际化布局。通过“一带一路”建立毛纺产业全球“生态圈”，发达国家、先进技术国家可通过输出技术，扩大产能扩大市场，实现双赢。通过海外建厂，输出自主品牌，增强“文化自信”。阳光集团投资10 亿美元，把毛纺服装产业转移到埃塞俄比亚，建立从毛条染色、纺纱、织造、后整理以及成品服装的完整生产链，2018年建成投产，雇用大约7000 名埃塞俄比亚工人，每年生产供出口的约1000 万米精纺面料和150 万套西装。去海外投资建厂，不仅是为了生产制造的转移，而是要输出自己的品牌。而“走出去”的最终目标，是打造属于阳光集团、属于中国的世界知名品牌，让中国的纺织品牌在全世界版图上熠熠生辉。

当今世界是一个大数据、互联网、人工智能颠覆传统商业模式的全新时代，未来实体经济的形态，必将是更为扁平的厂商一体化格局。企业必须顺应时代潮流，积极探索传统产品的创新营销模式。在加强区域间协调发展的同时，还要加强毛纺产业上下游之间的交流合作，打通设计、生产、销售一体化路径，做大市场，重造产业优势。

羊毛纤维本身属于高档原料，具有优良特性，作为羊毛纤维的从业者、推广者，阳光集团对羊毛纤维有着充分的认识，通过技术创新重新定义毛纺产品，开发羊毛制品的新功能、新用途。

从2016 年开始，阳光集团尝试开发家居家纺面料，大胆地把优质羊毛制品引入家居家装行业，用高档羊毛面料替代墙面、家俱、窗帘等装饰材料，为传统产品开辟了新用途、新市场。


探索与变革，

智能制造的全新商机


2018 年，阳光集团不断探索互联网+的新商业模式，上线美国门店个性化定制订单，一次性获得成功。目前从国外接单到成品出运全程只用一星期。缝制工人从原来的每人每天9套提高到每人每天35 套，从客户下单到裁剪完成只需10 分钟，真正实现了“工业化”和“信息化”的深度融合，实现了企业从传统制造的羊毛生产资料到智能制造的数据成为生产资料，带来数字化生产体系的新变革。

众所周知，中国制造2025的主攻方向是智能制造，它不开数字化、网络化和智能化，而数字化、网络化、智能化离不开大数据，工业大数据是智能制造的核心驱动力，采集从市场需求、订单、计划、设计、工艺、生产、管理、服务乃至供应链全生命周期的信息数据，利用大数据分析，优化工艺、优化流程，必将带来一系列的体系变革。

第一个变革，配方，从“海选”到“速配”，建设百万级精毛纺配方数据库，驱动染色、配色工序的最优最高效组合。第二个变革，检验，从“人眼”到“机器眼”。也就是通过人工智能视觉识别，驱动中国精毛纺织品瑕疵识别的新变化。第三个变革，裁剪，从“多次切”到“一刀精准切”。也就是实施服装裁剪智能化，构建个性化服装定制精准服务最低成本方案。第四个变革，库存，从“降价贬值”到“高价增值”，也就是说让数据成为新的生产资料，使贬值的低价库存转变为增值的高价财富。在当今小批量多品种的市场环境下，个性化需求已经成为趋势，未来企业面对的不仅是产业链下游的服装生产企业，还有对服装个性化定制有庞大需求的消费者群体，企业要利用信息技术和智能化手段让产品数据与产业链下游企业甚至终端消费者串联起来，通过数据与市场打通，让数据成为新动能，带动销售和市场跑起来。

目前，这一平台阳光集团已经在搭建，未来会在行业内、上下游进行布局，将会产生十亿、百亿级库存资源盘活和市场空间，为整个中国精毛纺乃至整个纺织行业企业带来新的商机。


寄语

新中国成立70 周年，也是中国纺织工业发展波澜壮阔的70 年，我们生在这个伟大时代，长在这片辽阔土地，幸甚至哉，值此佳期，祝愿我们的祖国繁重昌盛，祝愿中国纺织工业早日实现由大变强。让我们全体纺织人携手并肩，为实现“两个一百年”奋斗目标，建设社会主义现代化强国贡献力量，让中国纺织品牌在全世界熠熠生辉！
 
江苏阳光集团党委书记 陈丽芬

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