当前，我国纺织工业已经形成了全球规模最大、最完备的产业体系，生产制造能力与国际贸易规模长期居于世界首

围绕省委省政府提出的，至2018年底练江水质明显有所改善的任务目标，以及关于做好重点污染河流整治的工作要求，近日，区环保局牵头区公安分局、属地镇(街道)开始对印染企业生产设备、治污能力进行全面核查。

目前国内纺机企业研发的各种在线监控系统已相对成熟，实现了对生产过程中各种信息的采集和处理，而在物流方面，企业研发产品基本实现了单机的智能化。

纺织印染行业是一个高耗能、高污染、劳动密集的行业。有数据表明，我国的纺织污水排放占全国污水排放的第三位，而其中排放量最大的来自于纺织印染。

目前国内单台印染设备的智能化发展很好，智能设备除了众所周知的代替人工、节省劳动力的作用外，其另一个重要优势在于对生产成本及生产管理的控制。

印染设备的自动化、智能化程度越来越高,不仅使机器操作更加简单方便、减少了人工操作强度,更加保证了机器运行的稳定性,有效降低了设备故障率,提高了工作效率。在接下来的时间里面，大家就跟着世界服装鞋帽网的小编一起来看看详细的资讯吧。

与近年来新兴崛起的数码印花工艺相比,耗水量、耗能量大,工艺较为复杂,所需时间较长一直是传统的印染工艺亟须解决的问题。许多传统印花设备生产企业大力改进了印染工艺,不仅使设备在印花过程中更加稳定,印花效果更加精致美观。

这里世界服装鞋帽网的小编给大家介绍的是印染设备：精度更高，节能环保。与近年来新兴崛起的数码印花工艺相比，耗水量、耗能量大，工艺较为复杂，所需时间较长一直是传统的印染工艺亟须解决的问题。从2014中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上展出的印染设备可以看出，许多传统印花设备生产企业大力改进了印染工艺。

印染设备的节能环保指标正在成为进军市场的入场券，染色设备更加强调低浴比，设备自动化程度更高。部分染色机采用精准染液流量控制和布液分离技术，极大限度降低了染色浴比，实现了真正意义的节能环保。接下来，一起来看看详细的资讯吧。

近日消息，Nike公司最近引进了台湾远东新世纪公司开发的无水印染技术“ColorDry” ，不仅消除服装印染过程中对水和有害化学品的使用，同时可以节约50%的能源和50%的化学品，现在跟世界服装鞋帽网的小编一起看看具体详情吧！