中国制鞋机械业诞生于上个世纪80年代。头10年，传统鞋业生产区域如上海、天津、青岛、杭州、广州、成都等地，基本上主要依赖计划经济下的进口鞋机设备及轻工机械设备领域的国产简单鞋机。

​　　现在的市场变幻莫测，今年上的设备，可能过几年就面临着淘汰，因为跟不上市场的形式，那么现在市场上有哪些比较流行的鞋机款式呢，世界服装鞋帽网的小编给大家搜集了几款，它们是车间和工厂的生力军，为提高生产效率立下了汗马功劳，那么就一起参观下吧。

盐城市大冈镇鞋机特色产业发展到处也是一片欣欣向荣的景象。一幢幢白墙蓝顶的标准厂房鳞次栉比，一车车精密四柱裁断机正在整装待发，兴安鞋机制造公司主体厂房已经竣工，鞋机城工业园区占地13万平方米的创业园正在建设中。大冈这个千年古镇，当年的大冈鞋机，起步阶段主要靠“加工”为主。经过40年的发展，制鞋机械被列为国家级星火计划支柱产业，带动该镇成为全国乡镇企业示范区、全国星火技术密集区。

回顾2013年，中国鞋机市场总体运行平淡，传统淡旺季周期呈现不规则变化。展望2014年，外有总体需求减弱，内有高成本对赢利能力的双重挤压，中国鞋机产业必须抱团求突破、求发展、求共存，再造机会!面对双重挤压，可持续性发展势在必行。

纵观世界鞋机市场，从未来发展趋势分析，很多鞋机制造商认为，中国整个市场前景还是好的，产品更新换代的速度会加快，对产品质量的要求也会越来越高。目前，鞋机企业改进产品的趋势主要是三个方向：数字化、自动化、智能化。随着马太效应的增强，中国鞋机市场的要求越高，会让强者更强，越规范的企业将越做越好，市场资源也越来越向这些大企业集中。

在目前的鞋机行业内，大企业拥有资金、市场、人才、技术等多方面的领先优势，在市场竞争中形成形成一个固定的格局。体制规范、规模可观的鞋机企业越做越好，市场资源也逐渐形成固定格局，逐步向这些大企业靠拢集中。如此进行下去，“马太效应”也将在鞋机行业体现。

近几年来,我国制鞋机械年销售额每年都以20%以上的速度增长;去年销售额增长超过30%。2005年,中国大陆进口制鞋设备价值达4000多万美元,主要来自中国台湾地区、意大利、韩国,仅占大陆市场份额的5%左右。取而代之的是,近三年,我国制鞋机械年销售额每年都以20%以上的速度增长。

中国的鞋机产业从上世纪80年代开始萌芽，90年代起步，进入本世纪头十年，迅速发展壮大。在经过2011年第一季高峰后，逐步进入历史上的“第二冰河期”。中国鞋机如何突破冰河期，淘金海外，笔者给我了五大捷径，跟小编一起去看看。

经过2012年这场中国鞋机史上史无前例的整体性、全年性淡季，众多鞋机生产商和服务商几乎都陷入整体性负增长困境中，绝大部分企业认为相比2008年金融危机，2012年面临的经营环境更为艰难和恶劣，进入2013，中国鞋机产业又将面临什么样的变化?我们一起去看看。

大冈制鞋机械被列为国家级星火计划支柱产业，带动了大冈镇成为全国乡镇企业示范区、全国星火技术密集区。全镇现有各类制鞋机械企业120多家。大冈鞋机制造业起步于上世纪70年代初期后，以惊人的发展速度迅速成长为全国三大鞋机生产基地之一。

据了解，河南鞋业已出口到世界各地70个国家和地区。近日，郑州将举办2013中国鞋机鞋材展览会。本届鞋机鞋材展位数将突破1000个，届时启用4个展厅。

由国家轻工业联合会、中国皮革行业协会重点支持、河南省鞋业商会主办的郑州鞋机鞋材展于明年5月份在郑州国际会展中心隆重召开。展出面积12000平米，展会得到台湾、福建、浙江、江苏、广东等地参展商一致好评，效果大大超乎展商展前预料。

接连几年遭遇“缺工”、“电荒”、“油荒”等困境，加上汇率变动、原材料上涨以及一些地区或国家实施贸易保护，中国制鞋业受到严峻挑战，而对于制鞋产业链上的鞋机企业来说，日子过得则更加艰难。对制鞋业而言，转型升级的方向：高端制造和品牌经营，逐步掌握销售渠道，拥有主动权。

未来鞋机产业肯定是朝向自动化、数字化、节省人力、低碳环保的方向发展，但是这些创新点有很多工作需要企业扎实的去做

对制鞋业而言，转型升级的方向：强大的技术研发和技术创新，努力提高产品的科技含量和附加值，实现可持续发展。

　　笔者综合近期展览众多参展商及参观商的意见和感受，总结出行业未来发展趋势：