弹性服装是纺织回收链条上最难啃的一块骨头，这件事在行业里不算秘密。 　　全球氨纶年产能已超过100万吨，其中约70%集中在中国大陆。氨纶的麻烦不在于用量——一件紧身裤或运动内衣里的弹性纤维含量通常只有个位数百分比——而在于它一旦进入混纺体系，就足以让整件衣服在回收端失去热机械处理的资格。传统弹性纱线的主流结构是氨纶芯丝外包聚酯或尼龙，

其中绝大部分无法回收——因为时尚产业的供应链建立在“快速生产、短暂穿着、无处可去”的线性模式之上。而占据服装面料主流的聚酯/棉混纺纺织品，恰恰是现有回收技术最难处理的品类

一则看似“旧闻”的新闻再次出现在行业媒体的版面上——美国品牌Allbirds推出了采用Circ再生纤维的新鞋款。之所以说“再次”，是因为这款名为Remix的系列实际上早在2025年8月就已发布。然而，它在2026年8月的持续被提及和讨论，恰恰说明了一个更深层的事实：这双鞋的

　全球每年产生超过9200万吨纺织废物，其中棉纺织品占比最高。然而，真正实现“纤维到纤维”闭环回收的比例不足1%。造成这一困境的核心障碍之一，是活性染料与纤维素纤维之间形成的共价键——这种为让衣物“永不褪色”而设计的化学键，在衣物生命周期结束后，却成了阻碍其回归循环经济的“锁”

香港纺织及成衣研发中心(HKRITA)正式宣布，携手西班牙纺织科技巨头Jeanologia与美国循环回收专家Looptworks，共同建立“Green Machine循环纺织生态系统”。这一消息在8月第三周引发行业广泛关注。

欧盟《报废车辆法规》(EU 2026/1738)正式生效。这部取代了沿用二十余年ELV指令的强制性法规，标志着欧盟汽车产业监管正式迈入全生命周期循环经济时代。对于汽车皮革供应链而言，这既是一场合规

　在全球纺织业深陷“高能耗、高水耗、高排放”困局之际，一项颠覆性技术正悄然改写行业规则。由纺织科技工作室开发的CottonSim仿生棉，凭借回收水瓶为原料、原液着色技术实现全程无水免染，并具备闭环循环回收的“第三生命”属性，精准击中了当前全球纺织业绿色转型的核心靶心。

一家成立仅三年半的法国初创企业，在一夜之间成为了全球纺织服装行业关注的焦点。Syntetica宣布完成3000万美元A轮融资，领投方是法国政府的Ecotechnologies 2基金。但真正让资本市场和时尚界同时侧目的，是那份投资者名单上的一串名字：Lululemon、MAS Holdings、维多利亚的秘密

烟台。泰和新材集团股份有限公司(股票代码：002254)正式发布全国首款“零碳工装”。在纺织服装产业加速向绿色化转型的关键节点，这款工装的诞生不仅是一次产品创新，更标志着废旧纺织品从“焚烧掩埋”走向“永续再生”的产业化路径被真正打通。 　　据中国化学纤维工业协会

循环经济的"成人礼"2026年，全球纺织业迎来了循环经济的"成人礼"。Textile Exchange首席执行官Claire Bergkamp在里斯本年会上发出振聋发聩的警告："我们不能用另一个行业的废料(如塑料瓶)来建立循环纺织体系。"这句话直指过去十年行业"伪循环"的命门——用饮料瓶做衣服

尽管旧衣物回收箱在很多城市小区普及，免费上门的线上回收模式也备受青睐，然而大量废旧衣物被回收后，除了

用于粘贴标签的传统粘合剂通常会留下残留物，阻碍塑料的回收和再利用。最近的一项研究重点介绍了一种新型粘

研究人员开发的一种新型耐用生物可降解塑料可在海水中分解，为解决微塑料污染问题提供了一种潜在的解决方案

一个塑料瓶的平均使用时间只有15分钟，但要完全降解它，却需要花费数百年。但如今，塑料瓶除了被当作垃圾

一项8月29日发表于《科学》的研究显示，塑料瓶和塑料袋可以蒸发成合成砌块，最终变成具有原始材料所有特

纺织品环保认证主要包括以下几种：OEKO-TEX Standard 100：这是由OEKO-TEX

近期，浙江理工大学胡毅教授团队与美国特拉华大学付堃教授团队合作，以废弃腈纶纱线（含染色腈纶）为原材料

当下，服装市场呈现出多元化、个性化、可持续的发展趋势，成衣服装及其延伸而来的原料开发、工艺技术等领域

有机染料是常用的色彩添加剂，广泛应用于工业、科研和日常生活。染料让我们的服饰、食品、日用品绚丽多彩；

每到换季时，衣柜里的一些旧衣服总会被“断舍离”。大量被淘汰的旧衣物是如何处理的？旧衣回收行业面临