2021年已走进9月，目前来看，外贸形势依然具有不确定性，多数出口纺织企业对下半年订单持谨慎态度

这是一个越过越长的春节假期，即使没人想以这种方式延长。为应对新冠肺炎疫情

根据原料成本测算，目前聚酯瓶片生产成本在7800元/吨左右，按华东市场价格7600-7700元/吨来

报告显示，最大的外部成本是在棉花生长和加工成牛仔布的过程中产生的，也就是在印度。棉花生产中超过一半的

近段时间来，不时有关于印染企业染费上涨消息在朋友圈流传。染料涨价直接影响到印染企业生产成本，在这一轮

在过去履职的一年里，徐冠巨有许多思考，做企业能否成功，在于企业家是否可以耐得住寂寞，安得住心，守得住初衷。

在市场面临压力的情况下，纺织行业的产能出现了阶段性、结构性过剩。目前，一般化工产品的出口退税率多数为13%，而己内酰胺产品的出口退税率为9%。

这几年，场租和人工成本​不断上涨，成了压死骆驼的最后一根稻草。武汉服装产业该如何度过寒冬？接下来，跟着小编一起来看一看详细的资讯吧。

奢侈品品牌之所以能够成功实施歧视性定价，关键在于奢侈品品牌在中国市场还属于极少数人消费的稀缺资源，在中国销售奢侈品的成本高于欧美，接下来，一起来看一看详细的资讯吧。

未来随着奢侈品消费市场的发展与信息化的流通,高端消费市场或许会迎来崭新的消费模式,奢侈品领域的博弈将会出现消费者占上风的势头,并将迎来一个全新的发展阶段。

对于舆论的指责，奢侈品大佬们也备感委屈，对他们而言，虽然原材料和加工成本并不高，但奢侈品牌的市场营销成本却是很高的。

在同欧盟和韩国签订《跨太平洋伙伴关系协议》和《自由贸易协定》的提议宣布之后，许多纺织品和服装行业的投资者欲利用它们带来的好处，打算在越南开办服装产业相关的工厂，充分利用越南当地廉价的劳动力。不过投资者称，投资这些服装生产相关的项目所需的资金，特别是投资原材料生产项目所需的费用是极其昂贵的。

低迷的大环境下，高端定位的大牌的产品面临定价下调压力;同时，库存增加，必须加大促销力度以消化库存是重要原因。而最为重要的一个原因，便是持续上升的各项成本、尤其是用工成本成为吞噬企业利润的“罪魁祸首”。接下来，一起来看看详细的资讯吧。

设备成本高企，绍兴轻纺企业纠结机器换人，近年来，随着劳动力、能源等要素成本的不断上升，以及环保问题的日益突出，这个以轻纺业为特色经济的江南小城正面临着巨大挑战。机器换人成为柯桥轻纺企业的“救星”，不过随着机器换人的走红，轻纺企业的经营压力也越来越大，

“沿海服装产业内迁是迟早的事。我只是开了个头。”晏鹏说，除他之外，还有几位广东的服装老板也正在考察重庆，准备搬家。据他称，目前在广东的重庆服装帮资产过千万甚至上亿的企业仍有100多家，如果能带动更多老板大规模回归，重庆服装业重振雄风指日可待。

今年，国家不可能会再有4万亿这样的经济刺激政策，企业会面临严峻的结构调整压力。比如，国家要求用去杠杆化等政策手段，将给企业降低负债带来较大的压力。因此，未来，企业要保持清醒认识，积极主动转型升级，在自强自立中力保稳定，不盲目扩张。

“Made in China”曾经是廉价服装的代名词，不过近年来随着中国人力成本的上升，不少洋品牌甚至国内品牌的服装生产在向孟加拉国、越南等东南亚国家转移，“Made in Bangla”、“Made in Sri Lanka”的T恤、衬衫在国内外市场上，已经取代“Made in China”，成为廉价服装的主要来源。

目前该公司的传统市场欧洲、美国、日本，依然没有走出市场需求的低谷期，中国纺织服装一季度出口额上升一时还难以代表全年的出口走势，他预计其公司今年的出口应该不会有大的回升，但也不会像去年那么差。下面由小编介绍一下。

面对众多消费者针对服装价格高的抱怨，厂家也纷纷喊冤，如今服装制作成本不断上升，从原材料购买到制作过程，各个环节费用上升严重，最后导致服装价格偏高，各个厂家如是说。但是买家并不买账，不可否认我国物价确实上涨严重，但是服装市场价格涨幅过大，依然令广大消费群体不满。

随着国际棉价一路下滑，轮到国内一些纺织服装企业开始忐忑不安，尤其是在国际市场需求偏软的情况下，目前国内较国外高大约6000元/吨的差价，令这些企业直喊“输在起跑线上”。自棉花临时收储政策启动之后，国产棉花终于告别价格“坐过山车”而趋向平稳，棉农和棉商不再在大跌大涨的棉价中“玩得心跳”。