5S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，7S是整理（sort）、整顿（streighten）、清扫（sweep）、清洁（sanitary）、素养（sentiment）的简称：其具体含义和实施重点如下：整理就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对"留之有用，弃之可惜"的观念予以突破，必须挑战"好不容易才做出来的"、"丢了好浪费"、可能以后还有机会用到等传统观念。经常对"所有的东西都是要有"观念加以检讨。整理的目的是：改善和增加作业面积：现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。整顿把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位，简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西的放置方法，进而使该方法标准化。清扫就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象；清扫人员；清扫方法；准备清扫器具；实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，不能听之任之。清洁是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完善和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：（1）只有在"清洁的工作场所才能产生出高效率、高品质的产品"；（2）清洁是一种用心的行动，千万不要只在表面上下功夫；（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是：坚持"3不要"的原则---即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁，工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。素养要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是5S活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。