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生产车间里，100多台电脑横机分别一字排开，不停地来回作业，“吐”出一片片的毛衫衣片，而细数管理这些机器的工人，却不到20人，这是在浙江利仕织造有限公司看到的一幕。难怪在谈及今年的“用工荒”时，公司负责人黄伟能够显得如此气定神闲。
近年来，每年春节过后的用工短缺问题以及日益看涨的薪酬，已成为桐乡市不少劳动密集型企业的一块心病。就拿桐乡市数量庞大的毛衫产业来说，用工量大，一直是毛衫企业发展过程中的一个软肋。每年春节过后，濮院的3000多家毛衫企业总会为招不到足够的工人而发愁。
如何化解这一现象？不少毛衫企业痛定思痛，开始着手生产技术的改造，以高科技设备来取代传统的人工，在顺利渡过用工危机的同时，也实现了自己的转型升级。
浙江利仕织造有限公司是桐乡市一家规模较大的羊毛衫企业，主要给濮院当地及周边一些毛衫企业提供加工，一年的生产量接近250万件。这样大的规模，如果是采用传统手摇横机的话，拿负责人黄伟的话来说，“最起码得有七八百人，每天工作12小时，还得确保不请假，才能消化完。”而在用工日益紧张的情况下，撇开人工工资不谈，要招足这么多工人又谈何容易？
去年以来，“利仕织造”先后投入1亿多元，陆续从国外引进了200多台电脑横机，现在，两个生产车间全部采用电脑横机。黄伟说，相比以前用手摇横机，电脑横机不仅产量更高，用工量更是有了明显下降，现在的用工不到200人，只有原来的四分之一。
产能提升后，企业现在还开始尝试接洽一些上海、江苏等地的外贸单子。“今年，还有再投入的想法，做了就要做大。”黄伟自信地说。
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