7月26日讯， 眼下，走在辛集市东明牛皮制革有限公司厂区内，花红树绿，空气中没有异味。一排蓝色围挡下的污水收集车间，制革污水源源不断流进储水池，一台“隔筛水车”正在不停地“打捞”着水中的固体物。
“污水在这里只是匆匆‘过客’，制革车间产出的浸灰废水、铬鞣废液通过专用管道收集进行固液分离、沉淀处理、化验配比后得到回用，实现了循环使用。这是我们公司国内首创的源头控制制革污水排放新技术。”该公司总经理谢胜虎介绍说。2006年，该公司聘请国内知名皮革专家开展技术攻关，形成了超载转鼓保毛脱毛法及浸灰废水、铬鞣废液循环使用的系统技术集成。为推进该市节能减排，辛集市在该市制革企业推广该技术，目前已有14家制革企业使用该技术。
制革业是辛集市的支柱产业。为实现制革污水达标排放，该市制革区先后投资2亿多元，建设了一座10万吨城市污水处理厂，3座制革污水处理厂，在国内制革业首创了企业初级治理、制革区集中专业治理、城市污水处理厂最后综合治理的三级治理体系，已成为国内污水治理最好的制革基地。
该市建立了排污预警机制，在制革企业安装在线监测装置，随时监测企业的污水排放数量、水质，对不符合要求的采取关闭排污口闸门、停止供电、供水、供气等措施。这些措施增加了企业环保意识，激发了企业改进生产工艺、从源头减排的积极性。据统计，2009年该市皮革业工艺创新技术成果有50多项。
为确保逐级污水处理厂正常运转，该市规定制革区污水处理厂出水COD浓度在500mg/L以内时，制革区管委会按协议兑付治污费用;出水超过标准，相应扣减经费，并启动应急预案，追究相关人员责任。如今，该市制革污水处理实现了100%收纳、100%处理、100%达标，出境断面水质长期稳定达到国家排放标准，受到国家环保部的肯定。2009年度，该市荣获“双三十”节能减排目标考核优秀单位。
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