随着使用时间的增加，机器零件磨损不可避免，特别是同步带打滑，造成机器无法正常使用。操作者换上新同步带后，但因调整不到位，容易导致跳针、断线、不送料等故障，因此，同步带的调整同样是保证垫肩机整场运转的关键。

　　垫肩机与上袖里机的结构基本相同，只是比上袖里机多了切刀机构。随着使用时间的增加，机器零件不可避免地出现磨损，特别是同步带打滑，造成机器无法正常使用。如果操作者换上新的同步带后，但因调整不到位，容易导致现跳针、断线、不送料等故障。

　　针对这一问题，下面笔者以杜克普697型垫肩机为例，对垫肩机同步带更换后的调整操作进行总结，供同行参考。

　　垫肩机换上新同步带后，我们可以首先向右敲打上轴，装上皮带轮后上轴不得左右窜动，并固定上轴同步带轮;安装挑线杆并到位，放入摆针架(摆针滑块应落入摆针架凹槽内)，之后再安装摆针架挡块、固定块、压脚导轨。

　　其次，连接压脚和送料压脚连杆，定位上轴针杆、送料压脚上下运动及切刀驱动凸轮上的定位螺钉，拧紧紧固螺钉;基本定位摆针凸轮把它们各自的连杆连接起来，安装压脚、机针、针杆罩、机头侧盖、皮带轮罩、同步器等。

　　安装好上述部件后，需要做如下调整：

　　1.机针与摆针送料的调整

　　正确的机针与摆针送料的时间相位：送料结束时，机针尖正好离开下送料牙机针孔，与下送料牙处于同一平面。检查下送料牙和机针的时间相位，旋松摆针送料驱动凸轮3个螺钉，转动凸轮到正确位置，使机针位于下送料牙中央，然后拧紧驱动凸轮的3个螺钉。此处调整不当，会出现针码大小、收不紧底线等故障。

　　2.机针与下送料牙上下运动驱动凸轮的调整

　　正确的时间相位是：机针下降到下死点，下送料牙升至最高点。因该机送料的上下运动是上下轴各自凸轮单独控制，而上轴有定位平台，拆卸时应把定位螺钉去掉，只留紧固螺钉，安装时就能定位正确。调整下轴凸轮时，我们可以调整下轴同步带轮或直接调整凸轮，如调不到位，会出现不送料、底线起环等故障。

　　3.送料压脚与压料压脚的调整

　　送料压脚和压料压脚的上下运动是由上轴同一个凸轮控制(切刀也由该凸轮驱动)。该凸轮安装时，找准它在上轴的定位平台即可，两压脚工作时上下交换，它们正确的交换相位是：机针下降到下死点，送料压脚也随之下降到最低，压料压脚升至最高(压料压脚底板此时距针板5mm)。松动驱动凸轮上第一个连杆轴螺钉，调整两压脚交换高度，如调不到位，将出现无法送料或针码太小等故障。

　　4.机针与旋梭的调整

　　机针与旋梭的正确的钩线时间是：机针回升时，梭尖位于机针穿线孔上沿1mm，旋松旋梭轴下扇形齿轮上的两个螺钉进行钩线时间的调整(旋松针杆驱动凸轮上第一个连杆轴的紧固螺钉后，调整上面两个对应的六角螺钉可进行针杆早迟的调整)。

　　旋梭尖与机针的左右间隙为0mm～0.01mm，旋松旋梭底座固定螺钉进行调整(对摆针架左右移动进行调整，旋梭尖可略碰机针)，如调不到位，会出现跳针、断线等故障。

　　另外，调整时应注意旋梭尖的磨损情况(新旋梭尖大约和托线钩重合2mm左右)，如果磨损严重，应及时更换新旋梭。