PU鞋材分类方法及性能介绍

　　一、PU面料

　　一)PU面料的分类依据

　　PU面料可以依据其制作工艺、底基材料、底基织法、面层纹理、产品用途、颜色、幅宽、厚度、物理性能以及后加工工艺进行分类。

　　1、制作工艺

　　依据制作工艺的不同，PU面料有干式和湿式两个大类。

　　湿式PU通常包括底基层、发泡层和面层三层;而干式PU则通常由底基层和面层两层构成。

　　2、底基材质

　　用于PU底基的材质通常有以下七类：

　　⑴ 棉

　　⑵ 涤纶

　　⑶ 尼龙

　　⑷ 氯纶

　　⑸ 维纶

　　⑹ 丙纶

　　⑺ 人造纤维(粘纤)

　　上述七类材料当中，棉、涤纶和尼龙是当前市场的主流。这三种主流材料当中：涤纶材料刚性好、耐拉伸，而柔韧性相对较低;尼龙材料柔韧性良好、强度较高，其成本也是三种材料当中最高的;棉纤维材料物理性能和成本都居中。

　　3、底基织法

　　依据底基纤维的织造方式，底基可以分为平织布、针织布、针刺无纺布、水洗无纺布、莱卡布等5个大类。

　　平织布由经线和纬线纺织而成，有一定延伸性而没有弹性;

　　针织布的织法类似于毛线衣，由单线针织而成，具有单向弹性;

　　针刺无纺布是纤维成网后利用钢针进行针刺固定，然后经高温蒸汽或热水浴后收缩而成的材料;

　　水洗无纺布制造原理同针刺无纺布，是用高压细微水束代替钢针进行穿刺而得;

　　莱卡布首先由美国杜邦公司研制而成，而后世界各地制造的具有该类特性的布料都被称为“莱卡面料”或“仿莱卡面料”，该类材料的特性是具有各个方向的弹性。

　　上述5种底基中，平织布、针织布和(针刺)无纺布又是当前PU材料的主流。

　　4、表面纹路

　　PU面料的表面有各种各样的花纹，获得这些花纹的基本手段有：

　　⑴ 离型纸

　　离型纸大体相当于带有花纹的“柔性模具”。

　　当前世界上离型纸制造厂家不超过十家，其中最著名也是应用最广泛的是日本的Asahi和Lintec两家。

　　⑵ 压纹

　　制作过程中，运用压花板压花的手法同样可以在面料上压出各种纹路。此时，纹路的花式取决于压花板的设计，其数量繁多。

　　⑶ 印刷

　　即在PU面料上印出各式花纹。

　　⑷ 研磨等

　　对PU面料的表面进行研磨，使其表面出现细小的短绒，典型的产品是市面上的(仿)牛巴、(仿)羊巴。

　　PU面料表面花纹的形成，除了上述四种基本手段外，还可以让其中任意两种、三种甚至四种手法进行复合，最终形成千变万化的表面效果。

　　7、幅宽

　　当前市场PU面料的幅宽主要有54英寸和52英寸两种。

　　8、厚度

　　常用的PU面料厚度有0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm等。

　　9、物理性能

　　PU面料的物理性能要求有剥离强度、耐水解、耐黄变、耐撕裂、耐折、拉伸负荷等等方面。

　　依据物理性能的特色，衍生出了一些产品类别，主要有：

　　⑴ 高剥离PU面料：剥离强度大于90N/3cm;

　　⑵ 中剥离PU面料：剥离强度大于60N/3cm;

　　⑶ 普通剥离PU面料：剥离强度大于30N/3cm;

　　⑷ 耐水解：经10%NaOH/24h碱蚀后，剥离强度在75 N/3cm以上;

　　10、后加工

　　后加工是指PU面料制造完成以后，部分产品需要进行深加工处理，这类材料从广义上讲仍然属于PU材料。这些深加工手法包括：

　　⑴ 在背面贴上EVA/布料/海绵等材料;

　　⑵ 两层PU贴合;

　　⑶ PU与其他材料多层贴合;

　　⑷ PU表面贴膜(金属效果);

　　⑸ 条状PU料编织成大块PU产品

　　11、特殊效果

　　PU面料有时会做成一些特殊效果，这些效果主要取决于PU浆料配方当中的树脂特性。典型的特殊效果PU面料有擦焦革、拉伸变色革、感光变色革、擦色革等。

　　市场上，PU面料的名称相当混乱，又很不全面。典型的PU产品商品名有：羊纹PU、纳帕PU、珠光PU、镜面PU、PU牛巴戈、反光PU、疯马皮、镜面革、太空革、弹力革、单涂革、荔枝纹PU、哈密瓜纹PU等等，不胜枚举。上述这些商品名基本上都说明了该类PU面料的最主要特征，但对于颜色、厚度、物理性能等方面均未涉及，采购商无法从名称判断出产品的整体状况。而且，对于很多商品名，只有对行业比较了解的专业人士才能明白该名称大体是指什么样的PU面料。

　　前面所列的商品名当中，羊纹PU、荔枝纹PU、哈密瓜纹PU是从PU表面的纹路来分类的;纳帕PU是指面料柔软的手感;珠光PU、反光PU是表面的特殊效果;镜面PU是指PU表面贴膜后得到极其光洁，有如镜面的表面效果;PU牛巴戈是指PU表面经过研磨的效果;疯马皮是采用离型纸加印刷后所得的表面效果;太空革是针刺无纺布底基的PU面料;弹力革是针织布底基的PU面料;单涂革是平织布底基、表面只有离型纸效果的一类PU。