在纺织行业，黄麻过去只能用来制作麻袋、麻绳等附加值极低的粗糙产品。但现在，黄麻纤维在服装、家纺、医疗纺织、汽车内饰等多个领域都得以应用。让黄麻身价倍增的是一家服装企业的民营企业。使得这家原来从事传统纺织印染、面临环保危机的服装企业，找到了一条可持续发展的绿色低碳之路，并成为引领黄麻产业发展的行业佼佼者。

　　服装企业所在的常熟是全国知名的衣被之乡，大量的纺织印染、服装面料企业云集于此。一次偶然的机会，他听说东华大学正在研究黄麻的精细化纺织课题，不禁眼前一亮。如果能将黄麻纤维用于精细纺织，那将是另一个规模巨大的产业。黄麻精细化纺织很可能就是转型的突破口。国家开始大力倡导发展循环经济和生态工业。于是，刘国忠做了一个重大决定，对服装企业进行股份制改造，引进其他股东，同时将服装企业的主要精力放到绿色黄麻纤维技术的研发上。原来的纺织印染有限服装企业随后更名为服装企业，全力投入黄麻纤维的研发创新。

　　对于一家民营企业来说，要从事研发创新需要非同一般的勇气和战略眼光。在研发成果出来之前，企业面对的就是一个需要不断投入资金和精力的无底洞。从2003年至今，将新增资本和过去利润积累以及每年的盈利都投到了黄麻种植改良、黄麻纤维处理、黄麻纤维产品的研发设计和生产等方面的研究上，前后共投入了约1.5亿元的科研经费和2亿-3亿元的厂房和产业化建设费用。2005年，以黄麻纤维为原料的"摩维"面料终于研发成功，并且已经达到了服装或家纺面料标准。

　　新的面料开发出来了，但并非一劳永逸。市场不会轻易接受创新，尽管随后开发的黄麻产品具有廉价、优质、绿色的特点，但在棉花和亚麻产品占主导地位的传统服装和家纺市场，黄麻产品的传统市场空间依然非常有限。开始寻找一个可以孕育创新的黄麻产品市场。通过广泛的咨询、调研，的未来发展规划图景逐渐清晰起来。的决策层在战略上也达成了共识，服装企业将不再定位为传统服装面料的提供商，而定位为新型环保材料供应商，即跳出服装家纺行业，把黄麻纤维作为绿色低碳的新材料推广到更为广阔的应用市场。

　　从2008年开始，苦尽甘来。其黄麻精细化纺织技术研发趋于成熟，市场化能力大大提高。销售业绩每年保持100%的增长率。2009年，黄麻系列产品实现产值1亿元，2010年达2亿元，占到服装企业总产值的40%左右。随着黄麻产业的市场化能力逐渐加大，将逐步退出原来的纺织面料加工业务，全力推进黄麻产业化。据刘国忠介绍，2011年黄麻系列产品的产值占到总产值的80%.目前，服装企业已成功开发出100多种摩维生态麻纤维系列产品，并与沃尔玛、麦德龙中国总部签约，成为其供应商。黄麻系列产品还被纳入联合国南南合作组织商品采购序列。