三令五申之下，上海又有校服被查出致癌物。

　　近日，上海质监部门公布了第二批上海市学生服产品质量专项监督抽查结果。在抽检的30批次产品中有7批次不合格，更有一款学生服被检查可分解致癌芳香胺染料。据悉，目前这些问题校服均已被退回生产厂家。

　　今年年初，上海市的“毒校服”事件引发各界关注，而后上海市更是出台了一系列举措，加强监管。不过，在业界看来，监管只是一方面，关键的行业性问题仍旧难以解决。从原料的采购到加工环节，缺乏细节的关注。此外，校服生产采购领域的透明性并不强，亟待大企业的介入来改善。

　　致癌物质再出现

　　上海市质监部门近期在对本市生产的学生服产品质量进行专项监督抽查中发现，抽查产品30批次，其中有7批次不合格，涉及纤维含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料项目。

　　《每日经济新闻》记者了解到，不合格项目大多涉及纤维含量和pH值，不过，值得注意的是，由上海光明针织总厂有限公司(以下简称“光明针织”)生产的“dGm”学生服，被检出可分解致癌芳香胺染料，质量问题严重。另外6批次学生服产品在纤维含量、PH值等项目上被检出不合格。

　　有业内人士表示，校服之所以出现可分解致癌芳香胺染料的原因在于，产品面料在染整过程中，使用了含有该致癌物质的染料。由于这类染料含有偶氮基团，对人有可致癌性，且对人体的伤害不可逆。

　　根据光明针织的官网介绍，记者获悉，该公司是一家专业生产各类针织服装的外贸企业。

　　据了解，2008年初，光明针织在国内创立了大光明服饰(DGM-Fashion)、千绮女装(SenKi)、Trust等品牌。此外，该公司更是PLAYBOY、NIKE、Armani Jeans等多个国际知名品牌的长期合作伙伴。

　　对于上海市质监局的这一抽检情况，光明针织的相关工作人员告诉《每日经济新闻》记者，存在问题的是两百多条校裤上的裤绳，产品也已召回。不过，由于相应的原料并非其自己生产，而是采购而来，所以，目前具体的情况并不十分清楚。“目前这个事情有专人在调查，从来都没有遇到过这样的事情，我们在质量上要求一直很高。”

　　该名人员指出，在采购的面料方面，其一直都有严格检查，且公司内部也配有测试中心，但是涉及到致癌物质，其确实无法测出。他表示，上述涉事产品在批量生产前送检并没有查出问题。

　　据上海质监部门表示，上述抽查的不合格产品，相关学校均已退回生产厂家。生产不合格校服的企业，已由所在地区质监部门责令其立即停止不合格校服的生产、销售，限期整改并全部收回不合格产品。

　　透明度有待提高

　　事实上，这已是上海质监部门继8月份针对校服抽查后的第二批次检查。此前，上海市质监部门已经采取分批抽查的形式开展校服质量监督抽查工作，根据第一批校服产品质量监督抽查工作，共抽查27家企业60批次校服产品，合格57批次，不合格3批次，其中并未出现严重质量问题。

　　不过，在截至今年8月20日，上海市校服产品委托检验方面，根据此前公布的数据，上海市纤检所接受的共计647个批次产品中，被检出存在严重质量问题的5批次，均为可分解致癌芳香胺染料不合格。

　　今年年初的“毒校服”事件曾引发各界关注，涉事的上海欧霞时装有限公司因生产的一款冬装被检出致癌物质芳香胺被立案查处。

　　事件发生后，上海市教育、质监等部门出台了一系列举措，对校服采购、制作、质量等环节从严把关，落实“双送检”也成为上海今年校服监管中的重点工作。

　　据悉，所谓的双送检即：学校与企业签订校服订购合同后、校服出厂前，企业要向当地质监部门送检;学校在拿到校服后、向学生发放前，将部分校服送质监部门再次检验，防止企业以次充好。两次检测均合格后，才能向学生发放校服。由于“双送检”需要一定周期，上海市中小学新生的校服到位时间亦有延后。

　　不过，根据上面的多次校服检查情况来看，校服的严重质量问题仍旧存在。中投顾问轻工业研究员熊晓坤指出，检测只能在一定程度上减少不合格校服出现的概率，但并不能从根本上解决问题。“不管校服质量问题出在哪里，也不管其是否是采购而来，校方、服装供应方、监管层都不能推卸责任。”

　　鞋服行业独立评论员马岗告诉《每日经济新闻》记者，企业针对产品质量的问题重视度还不够，生产体系流程存在问题也是其中一大原因。

　　他也指出，相关部门从检测上把控，无法解决根本问题。“检测可以产生威慑的作用，更多是通过检测来提高企业的自律，警戒行业生产的安全意识，真正要解决问题可能每个环节都需要细节的安全检验，材料、工艺等等。”

　　整个校服生产领域目前存在诸多问题。一方面企业缺乏准入门槛，另一方面，学校采购缺乏统一标准，此外，需求稳定的校服生产主导力量却是实力较弱的小企业。

　　马岗表示，校服这一领域，透明性并不高。“很多大企业也并未参与其中，而这一领域则需要大企业的加入提高透明度。”

　　不过，此前，北大纵横咨询管理合伙人陶文盛告诉记者，对大企业来讲，校服订单量小，要求的成本相对较高，且定制化生产需要的时间也较长,种种因素的限制，大型服装企业的进入在目前看来，可能性仍比较小。