过去几年，国内合成革产量快速增长。合成革下游主要是制鞋、家具、箱包等行业，2010年，此三个领域分别约占合成革消费量39%、21%、14%、合计占国内合成革消费量的74%;受下游需求增长和国际产业转移,2000-2012年我国合成革产量从41万吨增长到了314万吨,复合增速达18.5%,增速较快。

　　合成革行业为完全竞争行业,产能主要集中在浙江、福建等地。合成革行业资金、技术壁垒相对不高,因此行业竞争相对充分,目前国内有约500多家规模以上合成革企业,还有大量中小型企业;国内合成革企业分布具有较强地域性,主要分布浙江、福建等地,2012年,浙江、福建、江苏三地合计占国内合成革产量的75%左右。

　　合成革行业是弱周期行业,预计2014年利润增速上行。由于下游需求和上游原材料价格的波动,合成革行业呈现一定的弱周期性;2009-2010年合成革行业收入、利润增速上行,2011-2012年合成革行业收入、利润增速下行,2013年前三季度行业增长有所恢复,在当前原材料价格低位和宏观经济复苏的背景下,我们预计合成革行业在2014年利润增速将上行。

　　温州合成革强制去产能,行业供需结构向好。2013年1月,温州市政府发布合成革行业整治方案,计划在2014、2015年,分别削减温州合成革30%、50%左右产能;目前温州合成革产能约占国内合成革产能30%左右,我们分析,如果生产线如期关停,行业供需结构将向好。

　　目前共有安利股份、华峰超纤、同大股份、禾欣股份和双象股份5家合成革上市公司。安利股份将产品和发展方向定位于生态功能性PU革,目前是国内产能最大的合成革上市公司,销量国内排第二;华峰超纤和同大股份专注于超纤PU革,过去几年,华峰超纤产能快速扩张,目前是国内最大的超纤革公司;禾欣股份和双象股份除合成革业务外,还分别涉足污水处理、PMMA玻璃业务。

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　　20世纪80年代,合成革已有许多品种,除具有合成纤维无纺布底基和聚氨酯微孔面层等共同特点外，各品种也有差异。如无纺布纤维品种和加工工艺各有不同;采用其他的底基浸渍液，如丁苯或丁腈胶乳，以得到无纺布纤维与聚合物间的特殊结合;结构层次不同,三层、二层结构并存，还有多用于制作服装的单层结构。为获得不同的表面风格，除采用花辊压纹和揉革工艺制造光面革外,也磨微孔层的表面使呈绒状,称为绒面合成革。为避免花辊压纹破坏微孔结构，也采用转移涂覆法(见人造革)制成干湿结合型合成革，多用于制作箱包和装饰品。

　　为满足国内外不断提高的环保要求以及消费者日益增强的健康安全需求，生态合成革受到越来越多的青睐。随着市场国际化的进展加快，服装革、箱包革和家具与室内装饰用革的产量将保持稳定增长。中高档、高附加值的超细纤维鞋类合成革和透气服装类合成革将随其开发不断拓展应用领域而快速增长，合成革产业发展前景看好。高技术含量的湿法PU透气革和超细纤维基材将是今后PU革、合成革发展的方向。

　　合成革行业作为具有广阔发展前景的新兴产业，越来越受到投资者的青睐。随着科技发展与进步，超声波技术、电子技术、微波和高压技术等高新技术都将广泛应用与到合成革领域。