SOSISKA索丝卡自去年11月上线至今，凭借过硬的产品品质和细分化的精准定位，迅速在国内的电子商务领域占得一席之地。作为少有的自主品牌类的B2C，SOSISKA索丝卡近期突然一改低调套路，在营销推广动作上开始高举高打，一方面是分众楼宇广告的高频率曝光，这些动作无疑暗示着SOSISKA索丝卡开始在品牌和销售上全面发力。

　　对于要做中国CK的SOSISKA索丝卡而言，高品质的产品无疑是一切的前提。经过半年多的产业链梳理和精耕细作，SOSISKA索丝卡过硬的产品品质已经深入每一位顾客心中，其“精于心，简于形”的设计理念广受好评。SOSISKA索丝卡此前多次对外表示，袜子和内裤看似简单，其实生产环节的复杂程度绝对超乎想象。至于具体复杂在哪里，记者为此专访了SOSISKA索丝卡产品开发设计总监郑?，其就在具体生产中涉及到的材料、工艺、版型、安全、设计等环节做了详细解读。

　　SOSISKA索丝卡从最源头开始就严格控制产品质量，不论使细绒棉还是使长绒棉都会坚持选择品级第一的棉花。在袜子和内裤生产前，纺纱都是第一步，SOSISKA索丝卡选择使用环锭纺来纺纱，环锭纺纺织出来的纱线十分柔软且有着不错的强度，特别适合针织面料，同样适合针织面料的还有气流纺，气流纺虽然是比较新的纺织技术，但是短绒较多，纱线毛、支数和黏度不能很高。

　　以下是记者根据专访整理的SOSISKA索丝卡袜子和内裤的具体生产流程：

　　一、SOSISKA索丝卡袜子生产流程

　　1)、袜子织袜：在单针筒的袜机上，SOSISKA索丝卡选用的是意大利罗拉蒂的最新一代袜机(6Q 16W/台)，其优点在于不容易反纱、漏底且袜子表面更均匀，此外，还有意大利罗拉蒂854双针筒袜织机(30w一台)，可三路提花，正面反面都不会有线头。袜子在下机后会有第一次的质检。

　　2)、袜子缝头：袜子在下机台后会送到缝头车间，一般缝头工艺都使用低成本高效率的机缝，但SOSISKA索丝卡始终坚持采用纯手工的对目缝头工艺，这样做出来的袜子的袜尖缝口处会很平整，尤其对小朋友而言可避免缠足的危险。在缝头的同时，缝头工人会对袜子进行第二次质检。

　　3)、袜子后整理和包装：缝头后袜子会送到后整理车间进行水洗处理，部分款式的袜子会根据工艺要求加入抗菌剂等助剂，随后袜子会送到定形车间进行定形，通过定形工艺，确保袜子的静止尺寸统一、稳定和平整美观，在定形工艺的同时，袜子会进行第三次质检，最后是包装环节，在包装的同时会再对袜子进行一次质检，然后是装箱，在装箱后还会有专员进行最后一次抽检。

　　二、SOSISKA索丝卡内裤生产流程

　　1)、内裤织布：SOSISKA索丝卡坚持使用不低于28针的织机，在新推出的产品中甚至开始采用32针的西德织机，和市面上通常使用的26和24针的产品在质量上会有不小的差距，尤其是在布的手感、强度、耐用性上来讲，32针的织机具有比较明显的优势。布料在下织机后会有第一次的质检。

　　2)、内裤布料的染整总共要经过9道工序，拼布、蒸布(使面料的表面更均匀)、胚定(使布的肌理更加平整均匀)、车边(使染色上色更加均匀)、染色(进口环保活性染料+清水性柔软剂(可直接渗入纤维中)、开边、定形(使布更加平整)、剃毛、预缩(弹力、缩水率、光泽度)。在预缩后布料会进行第二次质检。

　　3)、内裤印花：布料在完成后整工序后，对于有需要全幅印花的布料会送到印花厂上机印花，印花材料均使用日本或者德国进口的浆料，并需过热处理(使布料的有害物质能够被蒸发掉)，在印花后需要再做一次定形处理，以保证布面的平整和缩水率的稳定。

　　4)、内裤制作：面料送到工厂后，首先会先送到验布机上进行第三次质检，对于破洞、跳纱等问题进行全面排除和筛查，随后送到裁剪车间，上裁床由电脑排好?(口麦)架开始裁剪，裁剪完成后即送到缝制车间开始缝制程序。在缝制过程中，每完成一个裁片的缝制，会有专员进行一次质检，在缝制完成后，再对产品进行一次质检，熨烫后送到包装车间，在包装的同时，包装人员会对货品进行一次质检。最后是装箱，在装箱后还会有专员进行最后一次抽检。

　　此外，值得强调的是，“在所有的袜子、内裤收货前，均会送到国家相关质检部门做全项质检，只有符合所有的强制性标准后，SOSISKA索丝卡才会收货。”