何谓双组分纺粘水刺无纺超纤革基布?其实双组分超细纤维纺粘水刺无纺布采用的是长丝纺粘与水刺相结合的生产工艺，将两种高聚物PET/PA6以一定的复合比，经共轭纺丝、气流牵伸、铺网、水刺、干燥、轧光、卷绕后，生产出来的一种新型非织造布。其主要工艺就是在双组分纺粘非织造布中采用了水刺剥离技术，中空桔瓣形超细纤维长丝经后道水刺，完成了开纤、固结，形成了双组份超细纤维纺粘水刺无纺布。
“以超细纤维水刺无纺布为原料生产高档人工革，由于其形成了比普通合成纤维更致密、杂乱的三维结构，制成的革可以达到以假乱真的程度，而且剥离强度和耐折牢度大为提高，克服天然皮革易霉变臭、脆化、强力不高的缺点，实现了天然皮革难以具备的优良性能。”黄有佩说。
因此，超细纤维水刺无纺布可以满足鞋革、箱包革、沙发革、汽车内饰革等领域的需求，为服装用革提供了良好的基础和开发空间，是无纺布应用领域中的升级换代产品。
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一步法+双组分
我国是世界人造革、合成革生产和消费大国，已经发展到产量占全球80%市场份额，居世界第一，但是目前我国超纤革生产能力约1.2亿平方米，仅占合成革总量3%，与日本超细纤维人工革所占85%~90%的比例相比，我国与之相距甚远。
据了解，目前国内 “超纤革”制造技术已经成熟，以上海华峰、山东同大、烟台万华、无锡双象、浙江禾欣等为代表的超纤革企业，均采用的是短纤+开松、梳理+针刺的二步法生产工艺生产超纤革。
而以吉安三江、廊坊中纺新元为代表的企业，采用的是大连华纶化纤工程有限公司研发的一步法双组分超细纤维纺粘+水刺成布工艺设备技术，生产超纤革基布的工艺，较之国内其他企业，工艺流程短、投资少、能耗低、无污染，产品强力高。同时，在设备价格上也占有相当优势。
“超细纤维纺粘水刺无纺布生产线国内仅有江西吉安三江、廊坊中纺新元、天津工大、河南多氟多4条生产线，年生产能力不超过7000吨。国外只有德国科德宝和韩国BAIKSAN公司已进入商业化生产，生产规模及数量远远满足不了市场需求。”大连华纶化纤工程有限公司总经理黄有佩说。
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