全巴纺织业制造协会(All Pakistan Textile Manufacturer Association, APTMA)主席称，巴政府对纺织业缺乏支持，导致产能下降、结构性问题凸显。一是缺乏税收等支持政策。巴政府对纺织业使用国产天然气征收每百万热单位(mm btu)30%的天然气基础发展税，导致约占30%产能的纺织工厂关闭。二是设备陈旧，亟需现代化改造。

　　巴央行称，导致纺织业出口疲软的主要原因是结构性问题，而非业界宣称的能源问题和安全风险。高附加值产品出口保持上升态势，但低附加值产品出口下降拖累了巴纺织业出口，本财年上半年纺织业出口同比下降4%。由于需求减少，棉纺织品等低附加值产品对中国、孟加拉国和土耳其的出口下降，而受惠于欧盟普惠制加(GSP Plus)地位，针织品和成衣等高附加值产品出口上升。

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　　中国迄今还没有奢侈品品牌的皮鞋，这是有多方面的原因的，您认为技术、技能落后是一个重要的原因吗?中国已经成为世界最大的皮鞋生产国，甚至也有坊间传言一些奢侈品品牌皮鞋在中国加工，再贴上意大利制造的标签，所以也有业界人士认为我们在技术、技能方面差距并不大，主要是市场营销、品牌塑造等方面的差距。

　　主要原因是我国制造的产品普遍低端，因此品牌在国际市场就没有地位，欧洲的奢侈品牌是近百年来坚持高品质，坚持追求产品卓越的结果。技术技能是生产高品质产品的基础，没有过硬的技术技能就不可能设计制造出高品质的品牌产品。

　　我国鞋业的制鞋技术技能普遍低于欧洲的制鞋工业发达国家，前30年中国鞋业依靠出口加工制造和国内巨大的市场需求，把精力放在了GDP上，重视规模和产量，所以中国的很多鞋厂都比意大利和西班牙大得多，可以说世界上最大的鞋厂在中国。

　　由于追求销售总量的产值，追求GDP，很多鞋企不愿在技术技能上下功夫，拼命追求低成本、高产量，通过开店模式重市场销售，轻产品质量和款式，快速发展企业。原来上海、江苏、北京、天津国有企业的技师们都被后来的私营企业高薪聘用，但到了企业后长期做模仿抄袭工作，导致技术技能下降甚至逐渐荒废。

　　因为多数老板只是外行的生意人，虽然重视搞规模经济，但没有在企业的技术技能方面下功夫。政府希望企业搞大规模，有高GDP;行业很多评比，产值产量规模也是最重要的依据，外部环境无形加剧了企业过度追求规模和效益的做法，导致几十年来中国鞋业的制造技术技能进步缓慢。

　　大部分企业都是开发部经理负责到市场买样品，拿回工厂后师傅们抄袭仿制，很多开发经理常年不动手搞设计，而师傅们不需要动脑筋做集成创新，习惯性地做抄袭仿制工作，使企业技术技能水平非常低下，使中国鞋业产品严重同质化，技术技能停留在制造中低档产品的水平上。

　　客观地说，中国有技术技能水平较高的技师和技工，但数量非常少，近年来开始有一部分人重视做手工高档皮鞋，但由于起步晚，经济实力差，在市场没有品牌，没有市场地位，产品进不了名店和国内一流的商场，这些企业发展也非常艰难。大企业追求高品质产品马上影响销售，企业创新需要更新观念，改变现有的经营模式和生产方式，因此也非常困难。

　　要创造高品质的品牌产品需要树立追求产品卓越的观念，需要坚定的信念，需要坚持不懈的创新创造毅力。需要从提升老板自身素质素养着手，需要高度重视技术技能人才的提升，需要高标准严要求地提升产品制造技术，这就需要我们制鞋业更新观念，虚心向先进发达国家学习，要求真务实，一步一脚印向前迈进，我们才有可能迈向制鞋强国。