2015年底，乔丹体育股份有限公司在试验车间同时引进了本佳针车与其他市面上一些知名缝纫机品牌的自动缝纫机，以选择最适合公司的智能化装备。通过比较，乔丹体育最终决定采购40多台“本佳I缝7代”，并于2016年1月引入缝纫车间。

　　效率提升解决方案：基于人机交互

　　“全球首台触摸式液晶显示屏自动化罗拉车，这项设计值得被点赞与鼓励。”

　　在如何快速上手这个问题上，本佳I缝7代采用了触摸式显示屏作为解决方案。作为全球首台触摸式液晶显示屏自动化罗拉车，它充分体现了先进工业设计的优势与力量，在人机交互方面有着不错的表现。乔丹体育通过试用发现，使用者通过液晶触控屏控制机器的运转时，更加方便、快捷、直观，大大缩短了老车工的上手适应时间。

　　品质保证解决方案：可选功能设定

　　“最突出的优势是可设定自动倒针，这对提升产品品质发挥了很大的作用。”

　　乔丹体育的生产车间采用的是计件工资制度。为了获得更高的收入，车工往往会忽略倒缝这项步骤。比如根据针车工艺操作说明，到了舌面与舌里反车这道工序时需倒针三针。如果车工没有严格执行操作说明上的步骤，没有进行倒针，那么该缝合处将很容易出现开线、变形等问题，甚至导致成品直接报废。本佳I缝7代可设定自动倒针，强制车工在生产时必须进行倒针工序，完美地解决了以上问题，有效提升和保证了产品品质。除此之外，本佳I缝7代也可设定自动剪线功能，减少了工序，减轻了工人的劳动强度，其机剪线头长度已达到世界最短。

　　生产环境解决方案：先进工业设计

　　“老车工能从缝纫机发出的声音听出马达的状态，就像爱车的人懂得听引擎声。”

　　在试用对比的过程中，乔丹体育的车工主管发现本佳I缝7代所产生的噪音是最小的。其伺服马达是由本佳公司与台湾贺欣(HOSHING)配合研发的最新500W伺服马达，能提高机针的直接穿透力、强化车缝力度。同时，伺服马达还通过机器不工作电机不转动的设计原理，达到转速时间最少，提高效率，而且节能省电，实际车缝时间最高可以达到50%以上。噪音一少，对一线车工来说也比较能接受，能提高工作的舒适度与愉悦度。

　　而且，其它品牌及款式的罗拉车，多将电控箱放置于台板下方，导致机器外部接线过多，不但影响车间的整洁与美观，一旦被虫鼠啃咬，更或将引发重大安全事故。而I缝7代将电控箱直接隐藏于机头边侧，位于台板上方，使机器更为美观，同时也杜绝了因虫鼠啃咬线路引发事故的可能性。

　　【用户收益】

　　1、触摸式控制屏，降低了上手难度，提高了控制效率。

　　2、可设置定位、倒针、剪线……等功能，减少工序，保证流程质量，减少原料浪费。

　　3、先进工业设计，提高机器寿命、减少能源消耗、优化生产环境、削弱安全隐患。

　　4、新型机器，能引起新生代工人的注意，优化员工结构。