红豆集团“高质量发展先锋”潘家祥：　打造5G智能工厂，引领服装产业数智化变革

　　在科技飞速发展的今天，红豆旗下红豆股份西服厂成功打造了国内领先的5G全连接智能工厂，为服装制造业的转型升级提供了生动的范例。这座以产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、决策智能化为标准的5G智能工厂，不仅提高了生产效率，更在服装定制领域开创了全新的模式。

　　这一转变的背后，是红豆股份西服厂厂长潘家祥带领团队为智能化改造奋战的日日夜夜。2021年红豆股份西服厂智能化生产线改造完成，依托工业互联网平台、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术，红豆股份西服厂形成业务流和人机系统2个生态闭环，为红豆西服产品线做精做细夯实基础，不断向高端化、舒适化迈进。2023年西服厂实现销售利润双增长，目前已获国家工信部授予的5G全链接智能标杆工厂、服务型制造示范企业、工业互联网标杆示范工厂等三项国家级荣誉。近日，在红豆集团党委开展的“高质量发展先锋”主题活动中，潘家祥获评第十一批“高质量发展先锋”荣誉。

　　近年来，红豆股份西服厂围绕智能化改造提升生产力，围绕高端化转型完善产品线，工厂“数字大脑”的诞生，使得以前的劳动密集型生产不再是主流，取而代之的是充满科技和未来感的生产场景。

　　在红豆股份西服厂的生产线上可以看到很多智能化设备。比如智能吊挂线，就像是一条条高效运转的“生产线传送带”，先进的控制系统，能够根据生产计划和工序需求，智能调整传送速度和方向，确保每件西服裁片都能准时准确主动到达指定位置，实现流水线的智能平衡。每个工序的操作员只需等待吊挂送达，就能轻松取下进行缝制或其他操作，省去了大量搬运和整理的时间。智能吊挂线还具备数据收集和分析的功能，实时监控生产进度、质量状况等信息，为管理者提供决策支持。这样，不仅能提高生产效率，还能保证西服的质量稳定可靠。

　　此外还有穿梭于车间的AGV机器人实现了物料的精准配送;全自动裁床通过5G链接，打通前后端链路，让生产和设计端时时同步，一件西服从量体到完成仅需7天;通过每个工位上的数字屏幕便可快速了解每个岗位的工作内容，有效节约工人和管理者的时间成本……

　　5G+智能工厂，让红豆作为传统制造业企业有了更多的科技范儿。红豆股份西服厂充分利用了5G技术的云边协同能力，实现了从零售端3D量体仓、用户数据到生产端缝纫机、裁床、AGV等要素的全连接，形成了一条完整的智能化生产线。借助人工智能和物联网技术，工厂能够实时监控生产流程，精确控制每一个环节，确保产品质量和交货期的准确性。

　　“和传统生产线相比，5G智能生产线使工厂人均效率整体提升20%、单耗成本下降10%、生产效率提高32%、降低在制品30%、缩短交期40%，为企业减少半成品堆积，降低产品周转周期，提升红豆男装的行业市场竞争力。”潘家祥介绍。2023年11月，红豆5G全连接智能工厂作为红豆集团与无锡联通打造的首个服装行业5G智能柔性工厂，成功入选国家级5G工厂名单，实现从“自动化生产”向“智能制造”“优势制造”的进化升级。

　　目前，红豆股份西服厂已铺设智能吊挂生产线21条，引进全自动铺布机、全自动模版机、全自动裁床、AGV机器人、智能压烫机等智能生产设备，其中车间内智能装备数量324个，车间内设备联网数量230个，通过人机交互，实现多种产品、多流程、多形态、多单元快速转换与协同作业的柔性生产模式。

　　“整个西服厂的智能化改造，以个性化定制为先锋。”潘家祥介绍，通过5G网络，红豆股份西服厂完成从设计端到生产制造端再到营销端的全连接。这种全连接使得消费者在零售端进行的3D量体数据能够实时、准确地传输到生产端，为个性化定制提供了精确的数据支持。

　　“在以往传统的操作过程中，定制首先需要做成手工画板，然后再进行到裁剪、放板，如今通过5G，设计稿完成便可自动传输到裁床，完成自动排版，准确度达到100%。”这个实现个性化定制的过程，可以说是科技与时尚、技术与设计的一次完美融合。红豆自主研发的5G量体仓、5G无轨柔性智造以及智能标识服务三大模块，覆盖了服装个性化定制的全过程。其中，5G量体仓可以精确地获取消费者的身体数据，为后续的定制提供基础;5G无轨柔性智造则能够根据这些数据，快速调整生产线，实现个性化服装的快速生产;而智能标识服务则能够确保每一件定制服装都有独特的标识，满足消费者的个性化需求。

　　这一目标的实现，既依赖于5G技术的高带宽、广连接、低延时特性，也与潘家祥及团队对智能制造的深度理解和实践有关：“以客户需求为导向用数字化连接客户，智能化和自动化提升企业的运行效率做到‘数智换脑’‘自动换手’。”

　　通过高端化和智能化的转化，从2021年开始，红豆股份西服厂销售额持续同步提升，毛利率也得到同时提升。“智改数转网联”为纺织服装这一传统产业提供了一条更高效、更智能的发展之路，推动企业进一步降本、提质、节能、增效，形成新质生产力、迈向高质量发展。

　　“以智改数转网联落地‘新制造’，以产品科技创新激发‘新动能’”，红豆5G全连接智能工厂作为红豆集团数智化转型的重要成果之一，它的成功实践展示了数字化转型的巨大潜力和广阔前景。通过科技创新带来的产业焕新，使新质生产力的优势在企业不断显现，也充分展现出红豆锐意“上新”的姿态。