2024年12月13日，“润力·2024中国棉织产业发展大会暨全国浆料和浆纱技术年会、第二十二届全国浆纱与浆料应用暨织造创新技术研讨会”在陕西西安成功召开。会议由中国棉纺织行业协会、全国棉纺织科技信息中心主办，《棉纺织技术》期刊社、中棉行协环保上浆专业委员会承办。合肥润力纺织新材料有限公司独家冠名，由陕西金翼通风科技有限公司、立明集团昆山洺家助剂有限公司、山东邹平天美纺织助剂有限公司、上海新齐力助剂科技有限公司及苏州高禾国际贸易有限公司协办，同时会议还得到了西安纺织集团有限责任公司的大力支持。

▲润力·2024中国棉织产业发展大会会议现场

　　中国棉纺织行业协会会长董奎勇、中国家用纺织品行业协会副会长刘兆祥、中国棉纺织行业协会副会长王耀、陕西科技控股集团有限公司党委委员、副总经理刘强、陕西省纺织科学研究院党委书记、总经理徐远志、陕西省财贸金融轻工工会主席赵亮、陕西省纺织行业协会会长严家民、陕西省纺织职工思想政治工作研究会会长侯代会、全国棉纺织科技信息中心主任、《棉纺织技术》期刊社社长王杨俊、西安市轻纺工会主任侯朋辉、合肥润力纺织新材料有限公司董事长张海峰、陕西金翼通风科技有限公司董事长黄萍、立明集团昆山洺家助剂有限公司总经理王硕辰、山东邹平天美纺织助剂有限公司总经理吕向远、上海新齐力助剂科技有限公司副总经理孟红彩、苏州高禾国际贸易有限公司总经理杨伟中以及西安纺织集团有限责任公司副总经理白晓云等领导嘉宾出席了大会。到会的还有中棉行协环保上浆专业委员会的专家委员以及来自全国各地的纺织企业、高等院校和科研机构的行业专家和代表。

▲中国棉纺织行业协会副秘书长欧阳夏子主持开幕式

▲《棉纺织技术》期刊社副社长冉军丽主持下午的会议

　　会议开幕式及上午的专题报告由中国棉纺织行业协会副秘书长欧阳夏子主持，《棉纺织技术》期刊社副社长冉军丽主持了下午的专题报告。

　　本次会议以“绿色智造——培育新质生产力”为主题，准确把握国家对产业高质量发展的要求，通过开幕式、主题报告、交流答疑、新品展示、参观交流等多个环节，围绕习近平总书记提出的推动绿色发展重要论述，集中探讨浆纱、织造企业实现绿色、低碳发展的高质量发展路径和创新模式。

　　开幕式

▲中国棉纺织行业协会会长董奎勇为大会致辞

　　中国棉纺织行业协会会长董奎勇在开幕式致辞中讲到，本次大会是全国浆料浆纱年会的一大创新，首次将两大传统浆料浆纱技术会议合并召开，发挥各自优势，整合产业链资源，提升会议质量，组织机构加强的同时，会议内容也更丰富，相关会务服务也进行了升级。

　　董会长指出，当前，世界经济复苏乏力、全球贸易保护加剧，不确定不稳定因素增多，中央经济工作会议也提出了“外部压力加大，内部困难增多”的表述，棉纺织行业加快推进现代化产业体系建设，着力提升产业链供应链安全水平，行业多年积累形成的发展韧性，叠加国家系列存量增量政策发力，支撑行业运行态势总体平稳。

　　2024年，在国家促消费政策逐步显效等因素支撑下，纺织品服装内销市场保持增长态势，今年前10个月，全国限额以上单位服装、鞋帽、针纺织品类商品零售额同比增长1.1%，实物商品网上穿类商品零售额同比增长4.7%；出口方面，我国外贸进出口总值同比增长3.7%，纺织品服装出口额为同比增长1.5%，增速较前三季度加快1个百分点，外贸发展整体保持了质升量稳的良好发展势头，对东盟、美国、欧盟等主要市场及国家出口保持正增长。但由于需求的波动性以及地缘政治等风险带来的不确定性，行业外贸仍将承受较大外部压力。

　　从行业主要经济指标来看，1-10月，棉纺织营收利润率仅为1.7%，织造相对好于纺纱，从整个纺织产业来看，棉纺织是纺织产业链各环节利润率唯一低于2%的行业，行业压力非常明显。

　　当前，行业技术迭代迅速、创新节拍加快，“内卷式”竞争加剧，如何以持续高效的创新应对市场竞争，也是企业面临的现实问题。对此，董会长提出三点建议：

　　一是强化绿色供应链管理。建立绿色供应链管理体系，从原材料采购、生产加工、物流配送到产品销售全过程实施绿色管理。

　　二是加快数智转型。棉织企业数字化、智能化改造正由探索起步向纵深推进转变，也需要破解技术、人才和资金等方面的难题。加快构建智能制造体系，实现生产过程的自动化、智能化和可视频化，提高生产效率和产品质量。

　　三是持续练好内功。越是在困难时期，越是要重视研发创新，在技术和服务上守住基本盘，并提升产品技术含量和附加值。

　　最后，董会长指出，我们要唱响棉纺织高质量发展光明论，放眼全球，我国棉纺织具备最为完备、系统的产业链、供应链，具有坚实基础、诸多优势和巨大潜能，我国棉纺织发展行业长期向好的趋势不会改变，作为全球棉纺织产业的中心地位难以动摇。我们更加应坚定信心，坚定培育发展新质生产力，有希望、有能力保持行业持续平稳健康发展。

▲陕西省纺织科学研究院党委书记、总经理徐远志致辞

　　陕西省纺织科学研究院党委书记、总经理徐远志在致辞中讲到，纺织工业作为实体经济的重要组成，在保障民生福祉、稳定宏观经济大盘中发挥着“压舱石”作用。年初以来，世界经济形势严峻多变，纺织行业承压运行，深化改革成为纺织行业发展的必答题。浆纱与织造被视为纺织生产中关键工序，伴随着绿色、科技、时尚的行业进程，面临着新的机遇和挑战。本次大会以“绿色智造——培育新质生产力”为主题，探讨加快浆纱工艺智能升级，推进浆料产品的适应性与环保可持续，对纺织行业加快形成新质生产力，具有重要意义。

　　徐书记表示，纺织行业要围绕高技术、数智化和绿色化，不断形成与行业发展相适应的新型生产关系，为行业发展塑造新动能和新优势。

　　一是要以高技术助推纺织行业变革突破。新质生产力由技术革命性突破催生而成，代表着技术的发展方向和领先水平。随着传统产业的高端化升级、前沿技术的产业化落地，纺织行业价值链各环节的科技属性日渐强化。

　　二是要以数智化为浆织带来高效能。近年来，我国棉纺织企业的装备智能化水平已经大幅度提高，全流程智能化解决方案不断应用，织造领域的整经自动上纱、智能调浆、节能减排监测、数字化监控、自动落布、智能验布等在智能织造中表现突出。

　　三是以绿色化为浆纱结构优化指明方向。绿色发展是高质量发展的底色，而新质生产力本身就是绿色生产力，节能环保、新能源、低碳等新技术新产品能够推动整个行业的技术改造、工艺和设备升级，实现生产过程清洁化、资源利用循环化、能源消耗低碳化、产品供给绿色化。

　　徐书记认为，行业应加快发展以高技术、数智化、绿色化为特征的生产力，必须进一步全面深化改革，形成和完善与之相适应的新型生产关系。健全传统产业优化升级体制机制，加强技术供需平台的渠道建设，加快新技术与传统制造业的融合创新，塑造竞争新优势。

▲合肥润力纺织新材料有限公司董事长张海峰致辞

　　合肥润力纺织新材料有限公司董事长张海峰在致辞中讲到，润力公司从2006年开始，每三年冠名一次浆纱技术年会，到2024年的中国棉织产业发展大会，是润力公司第7次冠名全国浆纱技术年会，既是润力公司的荣誉，也离不开行业对公司的支持与认可。

　　润力公司从1985年的常州优胜助剂厂起步，近40年来，跟随浆纱、织造技术的进步，润力的产品也从1989年的液体丙烯聚合发展到全系列淀粉浆料，多单体丙烯聚合系列浆料，各类浆纱助剂等三大系列。公司产品全面通过GOTS、ZDHC等安全有机认证，不仅能为客户提供全套优质的浆料，还能提供浆纱技术服务及针对生产问题提供全方位解决方案。

　　润力公司坚持“科技创新、持续经营”的经营理念，与国内著名的科研院校、纺织企业合作，跟进市场上的新纤维、新品种的上浆要求，研制新浆料和新工艺解决客户生产中的问题。目前公司拥有一项高性能淀粉的接枝技术发明专利，一项固体纯丙烯浆料生产的核心技术，2次获得中纺联“纺织之光”技术进步奖。

　　回望2024年，坎坎坷坷，展望2025年，内外因素的叠加，纺织业仍然会困难重重，润力将围绕提高布机效率，降低浆纱成本，新产品开发上浆方面的问题，与纺织企业一起研究探讨。

　　专题报告

▲中国棉纺织行业协会副会长王耀作报告

　　中国棉纺织行业协会副会长王耀作了《我国棉纺织行业运行及纺织上浆减污降碳路径研究》的主题报告，王会长从宏观经济、经济指标、景气指数、主要挑战和国家政策五个方面分析了我国棉纺织行业当前的运行情况及面临的主要挑战。王会长指出，我国纺纱与织造产能分别占到世界产能的50%和45%以上，高速、智能、连续化的设备占比持续提升，年浆料用量100万吨左右，纺织上浆减污降碳压力较大，行业要从浆料开发、浆纱工艺、生产装备三方面协同发力，共同推动行业减污降碳目标的完成。

▲中国家用纺织品行业协会副会长刘兆祥作报告

　　中国家用纺织品行业协会副会长刘兆祥作了《我国家用纺织品行业发展现状及趋势》的主题报告。刘会长介绍了家纺行业发展运行情况，2023年家纺行业用棉量360万吨，占纺织行业的36%。今年1-10月，家纺产业营业收入同比增长1.46%，利润总额同比下降6.30%，总体稳中趋缓，出口保持增长；分类来看，棉质产品出口走弱，化纤产品走强，内销增速放缓。最后，刘会长详细介绍了家纺行业发展趋势呈现科技创新、时尚引领、绿色发展、健康生活四大方向和趋势。

▲合肥润力纺织新材料有限公司董事长张海峰作报告

　　合肥润力纺织新材料有限公司董事长张海峰以《如何做好客户满意的浆料》为题，介绍了润力淀粉系列、化学聚合系列、功能型助剂系列产品的应用情况，认为好的浆料应满足高的织机效率、易退浆、低上浆成本、绿色环保等客户需求，列举了多功能浆料M-5A一料浆百纱的应用场景。对于浆料的未来发展，张总认为应不断研发新的浆料及浆纱工艺持续创新，根据客户的不同需求点，定制解决问题所需浆料，以满足不同原料、不同产品、不同要求的上浆要求。

▲江苏大生集团物资供应部部长顾雪峰作报告

　　江苏大生集团物资供应部部长顾雪峰主讲了《高支再生纤维素纤维家纺产品的开发》的内容。顾部长分享了大生集团开发生产天丝、莫代尔60s-140s纱线和面料的生产经验，从纱线原料管理、浆料管理、设备管理、运转操作管理、生产计划管理、整经、浆纱工艺研究等几个方面详细介绍了生产过程控制中的相关重点工作，并列举了具体生产案例。

▲陕西金翼通风科技有限公司技术总监朱永峰作报告

　　陕西金翼通风科技有限公司技术总监朱永峰以《绿色低碳智能型节能空调系统》为题，介绍了低碳纺织空调节能技术在纺织企业的一些应用案例，分享了公司推出的绿色低碳智能型空调系统及其核心技术，包括节能降耗的“节流风系统”，提高回潮率和产品附加值的“开源水系统”，远程可控的“智控数字系统”等，展望了纺织空调创新技术在未来的发展与愿景。

▲江苏省先进纺织工程技术中心正高级工程师陈红霞报告

　　江苏省先进纺织工程技术中心正高级工程师陈红霞的报告题目是《功能纤维在家纺产品上的应用开发与绿色上浆工艺创新实践》，陈总首先介绍了新纤维材料在家纺领域的潜力与挑战，对功能纤维材料应用现状、新市场需求带来的竞争机会、功能纤维家纺产品开发的新方向以及近年新纤维家纺成功案例做了详细介绍，分享了家纺产品面料规格及绿色上浆的工艺。

▲河南平棉集团股份有限公司副总经理陶尚林作报告

　　河南平棉集团股份有限公司副总经理陶尚林以《麻混纺面料浆纱工艺探讨》为题与大家进行了交流。陶总介绍了平棉集团根据市场需求，转型生产麻混纺产品的成功经验，分享了麻混纺面料浆纱经验及关键技术，通过技术改造优化整、浆、织工序工艺，优选浆料及添加剂的配比，解决浆纱过程中对麻纱毛羽、柔软、静电特性的影响，确保浆纱质量以满足织造要求，麻混纺面料平均织造效率达85%以上。

▲孚日集团股份有限公司织前总监王国立作报告

　　孚日集团股份有限公司织前总监王国立分享了《特色品种上浆要点及改进措施》的内容。王总监通过几个不同产品的案例，介绍了家纺巾被类产品独有的风格特色与生产方式，通过调整整经方式、浆纱配方与上浆工艺，提高生产效率，确保产品质量，详细讲解了生产中的一些技术难点及解决方式。

▲西安工程大学纺织科学与工程学院副教授姚一军作报告

　　西安工程大学纺织科学与工程学院副教授姚一军主讲了《聚丙烯酸类浆料的可控研发与循环利用》的报告。姚教授介绍了低分子量聚丙烯酰胺(PMA)浆料的制备方法，并对比试验了其浆液及浆纱性能、浆膜性能、退浆降解性等，丙烯酰胺-丙烯酸酯类单体的可控聚合方法以及聚丙烯酰胺基浆料在污水处理中循环利用，符合低碳上浆的发展方向。

▲广东溢达纺织有限公司经理文长华作报告

　　广东溢达纺织有限公司经理文长华带来了《纺织浆纱智能化生产应用实践分享》的内容，文总介绍了溢达的企业文化与经营理念，分享了溢达智能制造自动化解决方案，整经的自动装筒、浆纱的自动排花、自动调浆、自动投蜡、智能浆纱机干区吸尘系统以及各工序之间AGV经轴输送系统等全流程智能化装备的应用，不仅降低了工人劳动强度，提升了生产效率、改善了车间环境，提高了布机效率。

▲三阳纺织有限公司副总经理徐西国作报告

　　三阳纺织有限公司副总经理徐西国以《浆纱工艺不当对后工序产生的影响及解决方案》为题，分享了浆纱工艺不当带来的轻浆、布面棉球、棉带、布面松、纬缩、织轴小绞、停经片后积花、布面断疵、上浆大、回潮小等常见问题及其解决方案，通过调整织造工艺、换组织、换品种等办法来弥补失误，降低损失，以解决织造半成品质量不合格为生产带来的影响，最大限度的减少经济损失。

▲西安纺织集团有限责任公司副总经理程西楼作报告

　　西安纺织集团有限责任公司副总经理程西楼以《纺织后道车间生产管理经验分享》为题，跟大家作了交流。程总认为纺织企业生产管理工作中心就是为客户提供满意的产品，通过引进先进智能设备以及与高校、科研机构的合作，为企业的发展提供强大的技术支持和创新动力。通过不断的优化上浆工艺，在降低上浆成本的同时提升上浆质量，加强设备的日常保养和动态巡回检修，强化职工培训和操作创新及引入智能监测系统等精细化过程控制，使布机效率达94%以上，下机一等品率达93%以上。

▲参会人员集体默哀

　　会议当天，正值国家公祭日，全体参会人员向在抗战中牺牲的革命先烈和民族英雄默哀一分钟。

　　交流答疑

　　交流答疑由西安工程大学武海良教授主持，与会专家与参会代表就生产中新产品上浆、新型浆料的应用、高难品种上浆、绿色低碳、织造智能化发展等生产实际问题进行了热烈的交流讨论。

▲西安工程大学武海良教授主持交流答疑

▲交流答疑现场

　　参观交流

　　会后，大会组织参会专家与代表一起参观了西安纺织集团有限公司浆纱、织造车间。

▲会议代表参观西安纺织集团浆纱、织造车间

　　展示交流

　　大会专门设置了新品展示交流区，供参会代表了解新品动态，与参展商交流。

　　（来源：中棉行协）