2019年是新中国成立70周年，70年来我国纺织化纤发生了根本性变化，从当年的缺衣少穿到如今涤纶、锦纶、再生纤维素纤维和循环再利用化学纤维等常规化纤品种差别化、功能化水平不断提高，从服装以绿、蓝、黑、灰为主色调到色彩斑斓颜色艳丽，从“的确良”到高科技多功能服装，中国纤维品种日益丰富满足了人民生活的需要，这其中离不开化纤行业与母粒、油剂及助剂等上游创新要素的融合与互动。在化纤科技的创新要素进步中，被誉为熔体直纺行业大变革的熔体注射技术发挥的作用不可小觑。


熔体注射技术是指在化纤熔体直接纺丝过程中，通过特别设计的装备和工艺技术手段加入另一种改性物质（如有色母粒﹑改性母粒等）进行生产差别化及功能性纤维的技术，实现了大容量聚酯涤纶纤维的柔性化生产，助力我国化纤行业高质量发展。提到熔体注射技术，行业人多会提到无锡聚新科技有限公司。这家名不见经传的企业，从关注化纤差别化制造到目前占据涤纶直纺行业90%市场份额，经历了许多辛酸甘苦。聚新自2010年成功推出熔体注射系统至今已有十年，先后在国内多家著名熔体直纺生产企业进行熔体注射系统的设备技术改造，并在此基础上提出了化纤熔体注射技术整体解决方案，得到了应用企业的一致认可。对被行业誉为“熔体直纺行业大变革”，一向低调的无锡聚新董事长顾自江只是谦虚地笑了笑：“我们只是比别人抢了个先机。”


功存化纤而人不知


化纤功能化及差异化发展的好伴侣


化纤工业的发展，离不开国家的高度重视和政策的大力扶持。1999－2004年，国家发展改革委、原国家经贸委持续实施了“差别化化学纤维”国债技改专项，加快推动化纤行业技术进步和产品升级。然而，占据我国化纤业绝大份额的聚酯纤维主要采用熔体直纺工艺生产，而该工艺由于生产灵活性差、品种结构单一，无法满足市场特殊功能高附加值品种需求。虽然聚酯纤维的另一种生产工艺切片纺产品可以满足市场的多样化需求，但这种生产工艺由于母粒在管道内停留时间难以控制，可能使纤维物理指标无法满足后道织造要求。为此，行业一直在寻找通过在熔体直纺管道上增加辅助设备直接添加改性剂，从而使聚酯与改性剂共混纺丝生产多种差别化功能化纤维的生产方法。


顾自江很敏锐地看到了这一商机，开始研究这一装置。“当时国外有一些这样的装置，但是他们仅仅就是把母粒打进去，依靠静态混合器来混合，效果并不好，只能做一些短纤产品，产品质量也不太高，不适用于长丝产品。”顾自江介绍，“这个装置很关键的地方就是混合器，如果混合程度不够，产品就有色差，效果就不好，甚至是不合格；混合时间太长，打入的母粒就会降解，纺丝就会出现断头，所以混合的度必须掌握好。”


之后，顾自江就带领企业潜心研发，先后在各大化纤企业试生产、搞研发，终于在2010年成功研制出国内首款具有自主知识产权的熔体注射系统，该系统采用动态混合器，有效解决了上述问题。系统研发成功后，桐昆、恒力、恒逸、盛虹、厦门翔鹭等国内大型熔体直纺企业纷纷引进，在很大程度上提升了企业的市场竞争力。目前，国内90%的熔体直纺企业都是聚新的客户，甚至韩国、马来西亚、印度、印尼、泰国、土耳其、中国台湾等国家和地区的化纤企业中也处处可见聚新的产品。


躬履艰难而节乃见


化纤行业快速发展的好伙伴


差别化、功能性纤维的生产是化纤行业高质量发展的重要指标之一，因此功能性母粒的研制和生产，也成为了行业的热点。随着聚新动态混合的熔体注射系统在直纺生产线的成功应用，色母粒产品在化纤生产方面的应用范围由切片纺拓展到熔体直纺生产线上，实现了量大面广。


浙江恒逸聚合物有限公司是国内第一家运用无锡聚新熔体注射系统开发黑丝产品的企业，目前拥有二十多套该装置，是国内拥有量最大的企业。谈到与恒逸一起开发黑丝产品时，顾自江介绍，当时市场上大型化纤企业的全消光长丝竞争力非常强，恒逸面临着转型升级开发新品的挑战，决定开发市场需求较大的黑丝产品。但是相比其他色丝生产工艺，黑丝有很多问题，其浓度相对更大，流动性差，容易堵塞喷丝口。“经过3年的不断研发、试验，2013年我们两家终于开出了一套黑丝生产系统，其中的困难和艰辛现在看来觉得真是不可思议，可以说恒逸帮助我们在系统研发上取得了跨越性的进步。”


恒逸聚合物总经理助理王新刚也谈到：“一路走来，我认为聚新的这套装置可以说是化纤直纺行业的一个里程碑，它对行业发展的贡献是显而易见的。”首先，促进了化纤行业的技术升级，提升了化纤产品档次；其次，减少了产品更换时带来的消耗，传统的切片纺在更换色母粒时会产生大量的过渡丝而导致产品有色差，而在线注射系统在换产品时废丝量少从而避免了这个问题；第三，节约了国家资源，如果不是直纺在线添加改造取得成功，近年来，预计会有近300万吨的切片纺生产线诞生，必将产生无数的重复投资；第四，引领中国化纤行业走向世界，从跟跑走向了领跑。 


百尺竿头更进一步


化纤智造时代的熔体注射整体解决方案


虽然已经取得了很不错的成绩，但顾自江并没有满足于现状，而是紧跟行业智能发展，将精力又放在了如何帮助化纤企业降低成本、提升核心竞争力——研发与化纤智能制造相对接的熔体注射系统。


对于聚新熔体注射系统广泛的市场占有率，顾自江坦言也存在被抄袭的问题，但是他并不放在心上，因为他自信聚新最关键的环节是不会被抄袭的，那就是十年的数据积累。


“在这十年中，我们一直在采集用户企业的使用数据，从而形成了一套智能诊断系统。用户只要一有问题，数据就可以体现出来，我们就能立刻做出诊断并改进。”目前，这套智能诊断系统已成功应用在了熔体注射系统上，得到了用户的高度认可。